Finden Sie schnell prototypen bestückung für Ihr Unternehmen: 479 Ergebnisse

Die Erstellung kundenspezifischer Layouts und Musterplatinen ist ein zentraler Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses bei ZIECO GmbH. Diese Dienstleistung umfasst die Entwicklung von Layouts, die speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Dabei werden sowohl EMV-optimierte als auch fertigungsoptimierte Layouts angeboten, um die Effizienz und Leistung der elektronischen Schaltungen zu maximieren. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Systeme wie Protel, Target, Eagle und Router Solution können verschiedene Datenformate eingelesen und weiterverarbeitet werden, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die innovative und maßgeschneiderte Lösungen für ihre elektronischen Produkte suchen. Die Möglichkeit, Musterplatinen zu erstellen, bietet den Kunden die Gelegenheit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision stellt ZIECO sicher, dass jedes Layout den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft.

THT = Through Hole Technology war 1974 die einzige Tech­nologie, die zur Bestückung elektronischer Baugruppen zur Anwendung kam. Matulka electronic hat mehr als vier Jahrzehnte an Erfahrung mit dieser bewährten Methode. In zwei Fachabteilungen bestücken und montieren wir von Hand. Für die Lötprozesse stehen wahlweise Schwallbad- und Selektiv-Lötanlagen zur Verfügung. Parallel kommen nach wie vor manuelle Lötverfahren zur Anwendung. Das beste Ergebnis entscheidet über die Wahl der sinnvollsten und wirtschaftlichsten Verfahrenskombination.

Endmontage von Geräten, kompletten Systemen und Sub-Systemen inkl. Verdrahtung Montageaufgaben gehören seit vielen Jahren zu unserem Leistungsportfolio und bieten unseren Kunden den zusätzlichen Vorteil, keinen weiteren Lieferanten beauftragen zu müssen. Je nach Kundenspezifikation verbauen wir für Sie die angefertigten Elektroniken zu kompletten Baugruppen in Gehäusen oder aber in ganzen Geräten. Auf Wunsch bieten wir Ihnen Ergebnisse bis hin zur OEM-Endkundenversorgung. Aber das ist noch lange nicht alles: unser Montage-Kompetenzzentrum verpackt Ihre Produkte in kundeneigenen Verpackungen, konfektioniert die Ware mit Zubehör sowie allen notwendigen Anleitungen. Die Verpackungsgröße spielt bei allen maßgeschneiderten Sonderlösungen keine Rolle: ob Einzelverpackung oder Verpackungseinheiten – alles ist umsetzbar. Individuelle Anpassungen an Kundenanforderungen sind jederzeit möglich.

Die Schweißbaugruppen von MX Prototyping GmbH bieten eine hohe Präzision und Effizienz durch den Einsatz modernster Schweißtechnologien und qualifiziertem Personal. Unsere Schweißbaugruppen werden aus Werkstoffen wie Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl hergestellt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch die Prüfung der Schweißnähte durch Schliffuntersuchungen stellen wir sicher, dass unsere Schweißbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Schweißbaugruppen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Ziel unseres 3D-Druckverfahrens ist die individualisierte Fertigung diverser industrieller Produkte. Hierzu gehören u. a. Prototypen, Designmuster, Baugruppen oder Produktserien. Als moderner 3D-Druck-Dienstleister gehört auch die additive Fertigung von Architektur- und Konzeptmodellen zu unserem Portfolio. Für Sie als Kunden bedeutet dies eine Just-in-Time-Lieferung innerhalb weniger Tage sowie niedrige Investitions- und Lagerkosten. Als Einzelstück, Kleinserie oder Serienfertigung von mehreren tausend Stück.

Schnelle und kostengünstige Musterfertigung unter Serienbedingung. Wir fertigen Ihre Baugruppen auch in Kleinstlosen vollautomatisiert und in höchster Qualität.

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Damit Sie die Abläufe Ihrer Produktion noch rationeller abwickeln können, stehen wir Ihnen auch bei der Baugruppen-Montage aktiv zur Seite. Thermoplaste lassen sich sehr gut fügen und schweißen. Auf diesem Weg bringen wir Verstärkungen und Befestigungsaufnahmen an oder erstellen geschlossene Körper, auch in Verbindung mit Metallteilen. Einbaufertige Systemgruppen werden im Haus montiert und vorkonfektioniert. Hierzu gehören auch Verkabelungen und Montage mit elektrischen Baugruppen und den erforderlichen Funktionsprüfungen. Vollständige Montage und Vorkonfektionierung ganzer Baugruppen Anbringung von Verstärkungen, Befestigungsaufnahmen und Metallteilen Verkabelung, Elektrik-Montage und Funktionsprüfung Impressionen

Alles aus einer Hand. Nach Ihrer individuellen Vorgabe erfolgt der Zusammenbau einzelner Baugruppen inkl. technischer Unterlagen in der gewünschten Lieferverpackung. Sicher und transparent dank unserer durchgehenden Prozessablaufpläne. Über die Weiterverarbeitung ihrer Baugruppe hinaus, liegen unsere Stärken auch in den individuellen und flexiblen Montagearbeiten. Der Endmontage ihres Gerätes steht in unserem Haus nichts im Wege.

Wir haben langjährige Erfahrung und eine hohe technische Kompetenz zur Entwicklung und Realisierung von verketteten Montage-, Klebe- und Schweißprozessen sowie der Fertigung von kompletten Baugruppen

Über 25 Jahre Final Assembly Seit 1992 vertrauen Kunden weltweit auf unsere Lösungen. Schlüsselfertige Lösungen Wir entwickeln und realisieren Ihre Fertigungslösung. Alles aus einer Hand Komplette Montagelinien und -anlagen aus einer Hand

Da unsere Kunden oftmals ganze Systemeinheiten bestellen, bieten wir ihnen auch die fertige Montage und Dekoration der jeweiligen Baugruppen an – nach Anforderung manuell oder vollautomatisiert.

Wir montieren jede gewünschte Losgröße, vom Prototypen, bis zu Serienaufträgen. Egal ob einfache Schraub- und Klebearbeiten bis hin zu komplexen elektrisch, pneumatisch angetriebenen Komponenten. Wir führen für Sie den kompletten Zusammenbau aller Komponenten durch. Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Produktion der Einzelteile, Oberflächenbehandlung und den Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können. Das Durchführen von Abnahmeprüfungen, erstellen von Prüfprotokollen, Fotos uvm. ist für unser erfahrenes Montage-Team längst schon zum Alltag geworden.

Zuverlässiges BGA-Underfilling für Ihre Elektronik Bei CoatingVisions GmbH & Co. KG bieten wir spezialisierte BGA-Underfilling-Lösungen, die Ihre elektronischen Baugruppen zuverlässig schützen und deren Lebensdauer verlängern. Unser hochpräzises Underfilling-Verfahren sorgt für eine stabile und dauerhafte Verbindung zwischen Chip und Leiterplatte, was die Widerstandsfähigkeit gegen thermische und mechanische Belastungen erheblich verbessert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Stabilität: Verbessert die mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen. Zuverlässiger Schutz: Verhindert Risse und Delamination durch gleichmäßige Verteilung des Underfill-Materials. Effiziente Produktion: Präzise Applikationstechniken minimieren Materialverschwendung und Produktionszeiten. Umfassende Unterstützung: Vom Prototyping bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. Unsere fortschrittliche Technologie und unser Know-how in der Elektronikbeschichtung garantieren Ihnen eine erstklassige BGA-Underfilling-Lösung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Elektronikprodukte optimieren können.

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

Unsere Baugruppenfertigung steht für höchste Qualität und Effizienz. Unsere mechanische und elektrische Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Systeme von Grund auf zu liefern, was für unsere Kunden Zeit und Ressourcen spart. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kühleinheiten und Wärmepumpen und bieten maßgeschneiderte Kühl- und Wärmelösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Dank unserer hohen Flexibilität in den Produktionsabläufen sind wir jedoch in der Lage, Baugruppen für alle Branchen zu fertigen.

In der Produktion wird das geplante Gewerk realisiert. Bei einer individuellen Produktion wird zumeist ein Prototyp erstellt, der auf Wunsch bis zur Serienreife optimiert kann. Egal, ob Einzel- und Serienproduktion – mit modernsten Maschinen im CAD-/CAM-Verfahren, u.a. auch im Nestingverfahren, erhalten unsere Kunden stets ein äußerst qualitatives Produkt. Die Manufaktur Mücke kann in der Produktion durch ein schlankes Lagersystem und optimierte Produktionsabläufe immer auf den individuellen Kundenbedarf reagieren und bleibt somit sehr flexibel. Die hochwertige Produktion steht hierbei stets im Vordergrund: • Eigene Lackiererei für perfekte Lackoberflächen • Verwendung aller gängigen Materialien: Holz, Metall, Kunststoff, Glas, Stein, Stoff, Leder etc. • Hochdruckpresse für Laminatbeschichtungen • Verteilung und Montage durch qualifizierte Monteure inkl. Einbau und Installation Ihrer Waren.

Unsere Entwicklungsdienstleistungen auf einen Blick. Unterstützung und Beratung – bereits bei der Entwicklung des Pflichtenhefts Konsequente Projekt- und Terminplanung Projektablauf nach Ihren Vorgaben Professionelle Organisation Transparente, faire Kosten Erfolgskontrolle Produktionsgerechtes Design Komplette Dokumentation Software Entwicklung Layout Mechanik, Gerätekonstruktion Zulassung, Zertifizierung

WCI Europa konfektioniert einfache bis komplexe Teilekits von der Serienbelieferung bis zum Ersatzteilbedarf Die unterschiedlichen Komponenten werden dabei individuell nach Kundenwunsch zusammengestellt und die Arbeitsplätze und Prozesse entsprechend angepasst, um die Bedarfe unserer Kunden exakt bedienen zu können. Die Lieferung kann hierbei in Beuteln, Kartons oder in kundenspezifischen Verpackungslösungen erfolgen. Neben der Konfektionierung der Teilekits übernehmen wir die komplette wertschöpfende Auftragsabwicklung von der Beschaffung von Komponenten, bis zur Lieferung gemäß Kundenanforderungen, alles aus einer Hand: • Materialplanung • Beschaffung • Kreditorenmanagement • Eingangslogistik inkl. Zollabfertigung • Wareneingangskontrolle inkl. Reklamationsmanagement • Teilekonfektionierung • Qualitätsmanagement • Bestandsführung und Lagerhaltung • Verpackung gemäß Kundenanforderung • Versandabwicklung Gerne beraten wir Sie hinsichtlich Aufgabenstellungen im Bereich der Teilekonfektionierung!

SMD Fertigung SMD Fertigung THT Fertigung Selektivloetanlage SMD Fertigung SMD Fertigung THT Fertigung Selektivloetanlage Im Fertigungszentrum der straschu Industrie-Elektronik werden elektronische und mechatronische Baugruppen, Geräte und Systeme mit Hilfe modernster Technologien und Fertigungsverfahren produziert. Die Bestückung der Leiterplatte vom Prototyp bis zur Serie in Through Hole Technology (THT) Surface Mounted Technology (SMT) mit kleinsten Bauteilen wie 01005 bis hin zu großen komplexen Bauformen erfolgt in unterschiedlichen Fertigungsbereichen. Bauelemente mit einem Pitch von 0,4 mm werden ebenso zuverlässig bestückt, wie hochpolige Micro-BGAs oder Bauformen mit verdeckten flächigen Lötanschlüssen (QFN, LCC, etc.). Übersicht der Fertigungsbereiche Manuelle Fertigung Prototypen- und Kleinserienfertigung Automatisierte Fertigung Sie benötigen einen Wechsel von Bauteilen auf Ihrer Baugruppe? Kein Problem nutzen Sie unseren BGA Rework Service Und falls Ihr Einsatzbereich absolut rückstandsfreie bestückte Baugruppen fordert, können die Baugruppen einer zusätzlichen schonenden Reinigung unterzogen werden. Baugruppenreinigung Zur Absicherung Ihrer hohen Qualitätsanforderungen bieten wir die optionale Dienstleistung First Article Inspection (FAI) Ihr Mehrwert Vermeidung zeit- und kostenaufwändiger Korrekturen durch enge Abstimmung zwischen Entwicklung, Arbeitsvorbereitung, Materialbeschaffung und Produktion. Optimale Lötergebnisse vor allem bei komplexen Bauteilen durch Nutzung des Know-hows aus straschu-eigener Leiterplatten- und Schablonenfertigung. Inhalte suchen EMV-Labor Entwicklungsbegleitende EMV-Messungen nach Kundenvorgaben.

Wir fertigen die ersten Musterteile und Prototypen vorab der eigentlichen Serienproduktion zur Erprobung der Eigenschaften. Hierzu stehen uns modernste Fertigungsverfahren, wie zum Beispiel die 3D-Zerspanung zur Verfügung. Über die geeignete CAD/CAM Kopplung ist eine schnelle Umsetzung vom CAD-Modell zum realen Bauteil möglich. Durch die effiziente Kombination weiterer Einzelprozesse, wie z.B. Laserschweißen, Erodieren, Schleifen etc. fertigen wir Kleinserien für den Versuch, die Erprobung und zur Validierung von Computersimulationen. Präzise Auswertungen mittels 3D-Koordinatenmessmaschine gehört ebenso zu unseren Standards wie unsere umfangreiche Laborausstattung. Kurze Wege und eine schlanke Organisationsstruktur ermöglichen uns höchste Flexibilität und kürzeste Reaktionszeiten. Machen Sie unseren Vorteil zu Ihrem Vorteil!

Gleichbleibend hohe Qualität von der Fertigung bis zur Endmontage In unserer Montagehalle werden einzelne Bauteile zu komplexen Maschinen oder Fertigungsstraßen zusammengefügt. Wir erledigen einfache bis anspruchsvolle Montagearbeiten manuell und teilautomatisiert. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Teile in Serie. Da alle anfallenden Arbeitsschritte, wie Schweiß-Fräs-Schleif und Dreharbeiten, Erodieren, Lackieren, Wärme- und Oberflächenbehandlung und auch die Qualitätssicherung im Haus erledigt werden können, ist eine zeitnahe Umsetzung möglich. Unser bestens ausgerüsteter Maschinenpark ist immer auf dem neuesten Stand und wird von qualifiziertem Fachpersonal bedient.

Vom ersten Gespräch bis zur Auslieferung unserer Produkte arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen. Wir bieten von der Entwicklung über die Produktion bis zur Logistik alles aus einer Hand.

Montage von Baugruppen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien Auch große Stückzahlen von Baugruppen und Serien werden professionell montiert, konfektioniert und verpackt. Gerne können wir die Möglichkeiten und Vorteile einer Zusammenarbeit ausloten. Fragen Sie uns einfach.

Aus Einzelteilen werden bei uns Ihre Produkte und Baugruppen. Wir unterstützen Sie bei der Montage Ihrer Produkte und Baugruppen bis hin zum versandfertigen Artikel. Spezialisiert sind wir auf die Montage und Komplettierung von Bauteilen und Baugruppen aus Kunststoff und Metall. Andere Materialien sind bei uns eine willkommene Abwechslung. Mit unserem Team sorgen wir als externe Werkbank dafür, dass ihre Artikel und Baugruppen in bester Qualität sowie termingerecht montiert und angeliefert werden. Wir arbeiten eng mit Ihnen als Partner zusammen und richten die Montage ganz an Ihren Vorgaben aus. Die Beschaffung von Zubehörteilen und Komponenten ist für uns ebenso Tagesgeschäft wie die Lagerung und bedarfsgerechte Anlieferung. Ebenso sind wir Ihr Partner bei der Demontage von Bauteilen wie beispielsweise Elektroartikeln. In aller Kürze • Lohnmontage / externe Werkbank • Baugruppenmontage • kleine Stückzahlen bis Großserien • Montage von Kleinteilen / Kleinteilmontage • Demontage von Bauteilen • Umsetzung individueller Kundenwünsche kurzfristig möglich (Baugruppenmontage aus Kunststoff, Baugruppenmontage aus Metall, Baugruppendemontage)

Für beste Ergebnise mit neuesten Technologien hergestellt! CNC-Dreh- Frästeile, CNC- Frästeile und Baugruppen. Von einfach bis anspruchsvoll. Auf Maschinen mit bis zu 9-Achsen bleiben keine Wünsche offen.

Mit dem Prototypengenerator können Leiterplatten, Bauteile oder bestückte Baugruppen in kürzester Zeit beschafft und gefertigt werden. Die Materialisierung, Bestückung und Auslieferung erfolgt innerhalb weniger Arbeitstage und gibt Ihnen die Möglichkeit, Ihre erstellten Prototypen in kürzester Zeit einsatzbereit vorliegen zu haben.

Ihre Anforderung ist unsere Herausforderung - ausgereifte Lösungsvorschläge sind unser Ziel. Neben der Auftrags- und Serienfertigung von Kleinst- bis Großserien ist auch Entwicklung und Bau von Prototypen eines unserer Spezialgebiete. Dabei werden von unseren Senior Consultants gemeinsam mit dem Kunden erste Lösungsvorschläge erarbeitet und daraus geeignete Lösungen als Produktmuster, oder zur Evaluierung für eine mögliche Serienproduktion von uns entwickelt und produziert. Im Bedarfsfall kann hausintern auch eine Bewertung, diverse Messreihen aber auch wissenschaftlich fundierte Analysen bzw. Empfehlungen für weitere Vorgehensweisen abgegeben werden.

Die Prototypen-Fertigung bei BBC Cellpack Technology ermöglicht es Ihnen, hochwertige Prototypen in kürzester Zeit zu erhalten. Unsere dedizierte Prototypenwerkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, die eine schnelle und präzise Bearbeitung Ihrer Teile gewährleisten. Innerhalb von 1 bis 2 Wochen erhalten Sie Ihre Prototypen, die Ihren Entwicklungsprojekten einen entscheidenden Vorsprung verschaffen. Unser engagiertes Team steht Ihnen mit langjähriger Erfahrung und kreativen Lösungen zur Seite, um Ihre Herausforderungen effizient zu meistern. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben.

Montage ihrer Produkte nach Vorgabe, Stücklisten, Zeichnungen. Gewissenhafte Montage und Qualitätskontrolle. Durch unsere über 25 jährige Erfahrung im Bereich Montage macht uns zu einem perfekten Partner für Klein- und Mittelserien. .